活塞杆不能工作的原因

(1)压力不足

①油液未进入液压缸将缸体接于油压回路上，给出动作指令后，活塞杆仍然不动;在缸体的油口附近接上压力表，也没有压力显示。原因如下。

a.换向阀未换向。一般是因润滑不良、弹策被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。

b.若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。

c.电路故障一般分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检査电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检査时，可用仪表测电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路，如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测教线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

d.系统未供油。査液压泵和主要液压阀的故障原因并排除。

·首先检査液压泵是否能输出油来。如无油输出，则可能是液压泵的转向不对，零件磨损严重或损坏，吸油管阻力大或漏气，致使液压泵输不出油来。

·如果泵有油输出来，则应检查各回油管，看是从哪个部件溢流。如溢流阀故障，则拆开溢流阀，加以清洗，检查或更换弹簧，恢复其工作性能。

检査溢流阀（安全阀）并加以清洗后，如故障仍未消除，则拆开有关阀，进行淸洗检査密封间隙的大小及各种密封装置，更换已损坏的密封装置。

②虽有油，但没有压力

a.主要是泵或溢流阀有故障。如果有一定压力并能由溢流阀调整，但泵输油量随压力升高而显著减小。且压力达不到所需要的数值，则可能是由于泵磨损后间隙增大所致，排除方法是测定泵的容积效率，即可确定泵是否能继续工作。对磨损较严重者则进行修配或加以更换。

b.内部泄漏严重。在缸体通往油箱的开放油路上，加一个截止阀之类的阀门，使其关闭，在该处装上压力表，测定其压力升高情况。如果压力上升至供给压力，可以断定缸体内部泄漏。造成内部泄漏一是由于活塞螺帽或者活塞蜾栓松动、螺栓颈部损坏、螺栓的旋合量不足，螺栓被剪断，造成活塞与活塞杆松脱；二是由于密封件损坏严重。此时，紧固活塞与活塞杆并更换密封件。