活塞(piston)杆的加工质量要求比较高，其中表面粗糙(cū cāo)度要求高为Ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置（position )精度（度）要求。液压活塞杆提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。气缸活塞杆仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。液压活塞杆缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。45#活塞杆连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。空心活塞杆指截面为环形的中空活塞杆。精加工方案(fāng àn)的确定，将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）、精车（精车各处外圆、台阶及次要表面等）、粗磨（粗磨各处外圆）、半精磨、精磨。活塞杆的生产(Produce)类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则安排轴的加工工序。采用专用机床和部分高生产率(productivity)专用设备(shèbèi)，配用专用夹具，与部分划线法达到精度（度），以大化减少工序数目，缩短工艺路线，提高生产工作效率(efficiency)。采用工序集中原则，有利于保证各加工面之间的位置精度要求，节省(spare)安装工件的时间，减少工件的搬动次数，使生产计划、生产组织工作得到简化，工作装夹次数减少，辅助时间缩短。活塞杆的生产纲领是成批生产，所以采用三抓卡盘、双和铣床专用夹具。 确定切削用量的原则：首先应选去尽可能（maybe)大的背吃刀量，其次在机床动力和刚度允许的条件下，又满足以加工表面粗糙度的情况(Condition)下，选取尽可能大的进给量。后根据公式确定佳切削速度。想了解(Find out)更多关于活塞杆，油缸活塞杆，活塞杆缸筒，机械导柱，精密(precise)光轴，超长活塞杆的相关(related)信息，

　　 活塞(piston)杆竖直装挂上下料装置的设计